Écrous lourds hexagonaux noirs à haute résistance DIN6915 en acier au carbone Gr 8
M6 M8 M10 Stock acier au carbone blanc bleu zingué écrou Long écrou de couplage
ASTM 1/2" 3/8" 9/16" Écrous de couple dominants d'hexagone de contre-écrou simple Gr2
Écrou à sertir automatique en acier galvanisé zingué
Boulon de carrosserie à tête plate zingué blanc bleu en acier au carbone non standardAluminiumles profilés, également connus sous le nom d'extrusions d'aluminium ou de profilés en aluminium, sont de longues pièces de métal façonnées produites en poussant un alliage d'aluminium chauffé à travers une matrice d'un profil transversal spécifique. Ce processus d'extrusion permet la création de formes complexes, à haute résistance et légères avec un degré remarquable de flexibilité de conception. Ces profilés sont des composants fondamentaux dans d'innombrables secteurs, de la construction et de la fabrication automobile à l'électronique et aux énergies renouvelables, appréciés pour leur durabilité, leur résistance à la corrosion et leur recyclabilité.
Comprendre les spécifications techniques est crucial pour sélectionner le profilé en aluminium adapté à votre application. Voici les principaux paramètres que nous détaillons pour nos produits :
La composition de l'alliage et le traitement thermique (revenu) définissent les propriétés mécaniques du profilé. Nous travaillons principalement avec les séries suivantes :
Désignations de tempérament :Les états courants incluent le T5 (refroidi à partir d'un processus de mise en forme à température élevée et vieilli artificiellement), le T6 (traité thermiquement en solution et vieilli artificiellement pour une résistance maximale) et le T651 (une version soulagée du T6).
Nos extrusions sont fabriquées pour répondre aux normes internationales strictes en matière de précision dimensionnelle. Des tolérances sont spécifiées pour :
Nous adhérons aux normes telles que ASTM B221, EN 755-9 et GB/T 14846.
Nous proposons une variété de finitions pour répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles :
| Type de finition | Description | Applications typiques |
|---|---|---|
| Finition du moulin | La surface naturelle non revêtue à la sortie de la presse d'extrusion. Peut avoir des lignes de matrice visibles. | Châssis industriels, pièces pour transformation ultérieure, composants internes. |
| Anodisé | Un processus électrochimique qui crée une couche d'oxyde dure, décorative et résistante à la corrosion. Disponible en transparent, noir et différentes couleurs. | Façades architecturales, cadres de fenêtres, électronique grand public, quincaillerie marine. |
| Enduit de poudre | Une poudre sèche est appliquée électrostatiquement et durcie sous chaleur pour former un revêtement polymère durable et uniforme. Vaste gamme de couleurs et de textures. | Extérieurs de bâtiments, meubles, garnitures automobiles, équipements extérieurs. |
| Brossé ou poli | Une finition mécanique offrant un grain linéaire distinctif ou une surface réfléchissante semblable à un miroir. | Garnitures décoratives, signalisation, produits de luxe, éléments de design d'intérieur. |
Critique pour les calculs de structure. Les propriétés clés incluent :
| Propriété | Définition | Gamme typique (6061-T6) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | Contrainte maximale qu'un matériau peut supporter lorsqu'il est étiré. | ≥ 42 000 psi (290 MPa) |
| Limite d'élasticité | Contrainte à laquelle le matériau commence à se déformer plastiquement. | ≥ 35 000 psi (240 MPa) |
| Élongation | Pourcentage d'augmentation de longueur avant rupture (mesure de ductilité). | 8-10% |
| Dureté (Brinell) | Résistance à l'indentation permanente. | 95 HB |
| Module d'élasticité | Rigidité du matériau (rapport contrainte/déformation). | ~10 000 ksi (69 GPa) |
Au-delà de l’extrusion standard, nous proposons des services secondaires complets :
Q : Quel est le principal avantage de l’utilisation de profilés en aluminium par rapport à l’acier ou à d’autres matériaux ?
R : Le principal avantage est un excellent rapport résistance/poids. Les profilés en aluminium offrent une capacité structurelle substantielle tout en pesant environ un tiers du poids de l'acier. Cela conduit à une manipulation plus facile, à des coûts de transport réduits et à une charge réduite sur les structures de support. De plus, l’aluminium forme naturellement une couche d’oxyde protectrice, lui conférant une résistance supérieure à la corrosion sans avoir besoin de peinture dans de nombreux environnements. Il est également 100 % recyclable sans perte de propriétés, ce qui en fait un choix durable.
Q : Comment choisir le bon alliage d'aluminium pour mon projet ?
R : La sélection dépend des exigences clés de votre candidature. Pour les charpentes générales, les applications architecturales et les biens de consommation où une bonne résistance, un bon état de surface et une bonne résistance à la corrosion sont nécessaires, les alliages 6063 ou 6061 sont idéaux. Pour les environnements marins ou chimiques où la résistance à la corrosion est primordiale, envisagez un alliage de la série 5xxx comme le 5052 ou le 5083. Pour les applications structurelles à fortes contraintes où une résistance maximale est critique, comme dans l'aérospatiale ou l'automobile haute performance, la série 7xxx (par exemple 7075) est nécessaire, bien qu'elle soit moins résistante à la corrosion et plus coûteuse. Il est toujours recommandé de consulter notre équipe d’ingénieurs.
Q : Quelles sont les longueurs standard des profilés en aluminium extrudé et puis-je obtenir des longueurs personnalisées ?
R : Les longueurs droites standard varient généralement de 8 pieds (2,44 mètres) à 24 pieds (7,32 mètres), en fonction de l'alliage, de la complexité du profil et de la capacité de la presse. Nous fournissons absolument des services de coupe sur mesure. Vous pouvez commander des profils découpés selon vos spécifications exactes, ce qui peut minimiser les déchets, réduire la main-d'œuvre sur site et rationaliser votre processus d'assemblage. Nous proposons une découpe de précision avec des tolérances aussi serrées que ±0,5 mm.
Q : Quelle est la différence entre l'anodisation et le revêtement en poudre pour les profilés en aluminium ?
R : Ce sont des processus fondamentalement différents. L'anodisation est un traitement électrochimique qui épaissit et améliore la couche d'oxyde naturelle à la surface de l'aluminium. Il devient partie intégrante du métal, offrant une excellente durabilité, résistance aux UV et un aspect métallique. Il est dur mais peut avoir tendance à se décolorer sous un soleil extrême s'il n'est pas correctement scellé. Le revêtement en poudre consiste à appliquer une couche de poudre polymère sèche et thermodurcie qui est ensuite cuite. Il fournit un revêtement de couleur plus épais et plus cohérent avec une vaste gamme esthétique (textures, niveaux de brillance) et est généralement supérieur en termes de cohérence des couleurs et de masquage des imperfections de surface. Le choix dépend souvent de l’esthétique souhaitée, de l’exposition environnementale et des exigences fonctionnelles.
Q : Les profilés en aluminium peuvent-ils être soudés et y a-t-il des considérations particulières ?
R : Oui, de nombreux alliages d’aluminium sont facilement soudables. Les séries 6xxx et 5xxx sont particulièrement connues pour leur bonne soudabilité. Les méthodes les plus courantes sont le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) et MIG (Metal Inert Gas). Les principales considérations comprennent : l'utilisation de l'alliage de fil d'apport approprié (par exemple, 4043 ou 5356 pour la série 6xxx), un nettoyage approfondi pour éliminer la couche d'oxyde immédiatement avant le soudage et un apport de chaleur approprié pour éviter la distorsion ou l'affaiblissement de la zone affectée par la chaleur (ZAT). Un traitement thermique après soudage peut être nécessaire pour certaines applications à haute résistance. Il est crucial de noter que la trempe du matériau (par exemple T6) est perdue dans la zone de soudure, réduisant localement sa résistance.
Q : De quelles limites de conception dois-je être conscient lors de la création d'un profilé d'extrusion d'aluminium personnalisé ?
R : Bien que l'extrusion soit polyvalente, certaines règles de conception garantissent la fabricabilité et la rentabilité. Les principales limitations incluent :Épaisseur minimale de paroi :Doit être suffisant pour résister aux pressions d’extrusion ; une règle empirique est de 1 mm minimum, mais cela dépend de la taille du profil.Sections creuses :Exigez une matrice avec un « pont » ou une « araignée », qui laisse des lignes de couture à l'intérieur. Les formes solides sont plus simples.Rapport de langue :Évitez de concevoir des « langues » étroites et saillantes avec un rapport longueur/largeur élevé, car elles peuvent se briser lors de l’extrusion.Symétrie:Les profils symétriques ont tendance à être extrudés de manière plus uniforme et avec moins de distorsion.Diamètre du cercle circonscrit (CCD) :Le plus petit cercle contenant entièrement la section du profil ; cela détermine la taille de presse requise. Une consultation précoce avec nos ingénieurs concepteurs est le meilleur moyen d’optimiser votre profil.
Q : Dans quelle mesure les profilés en aluminium sont-ils durables et recyclables ?
R : L’aluminium est l’un des matériaux industriels les plus durables. Ses principaux avantages environnementaux sont les suivants :Recyclabilité infinie :L'aluminium peut être recyclé à plusieurs reprises sans aucune dégradation de ses propriétés inhérentes. Le recyclage de l'aluminium permet d'économiser jusqu'à 95 % de l'énergie nécessaire à la production d'aluminium primaire à partir du minerai de bauxite.Longue durée de vie :Les profilés utilisés dans la construction ou dans les véhicules durent des décennies.Utilisation à faibles émissions :L'allègement de l'aluminium dans les transports réduit la consommation de carburant et les émissions. Nous nous approvisionnons activement en contenu recyclé et veillons à ce que nos déchets de production soient entièrement récupérés et recyclés dans le flux de fabrication.
En tant que fabricant professionnel, nous aimerions vous fournir un profil d'extrusion d'aluminium anodisé série 6000. Il présente un excellent rapport résistance/poids et est connu pour sa polyvalence, ce qui en fait le premier choix pour une variété de besoins d'ingénierie et de conception.
Spécification: aluminium
Application : montage de panneaux solaires
Certificat : ISO9001 : 2015
Emballage: Cartons + palettes
délai de livraison : saison chargée : 15-30 jours, saison creuse : 10-15 jours
Norme : personnalisée
Vous pouvez être assuré d'acheter un cadre de structure de montage de support de pieds en aluminium pour panneau solaire, un profil en aluminium à fente en T dans notre usine.
Spécification: aluminium
Application : montage de panneaux solaires
Certificat : ISO9001 : 2015
Emballage: Cartons + palettes
délai de livraison : saison chargée : 15-30 jours, saison creuse : 10-15 jours
Norme : personnalisée
Vous pouvez être assuré d’acheter des profilés en aluminium de fabricant OEM pour le bâtiment et l’industrie dans notre usine.
Spécification: aluminium
Application : montage de panneaux solaires
Certificat : ISO9001 : 2015
Emballage: Cartons + palettes
délai de livraison : saison chargée : 15-30 jours, saison creuse : 10-15 jours
Norme : personnalisée
Vous pouvez être assuré d'acheter un système de support anodisé en aluminium pour panneau solaire, support solaire, profilé d'extrusion en aluminium dans notre usine.
Spécification: aluminium
Application : montage de panneaux solaires
Certificat : ISO9001 : 2015
Emballage: Cartons + palettes
délai de livraison : saison chargée : 15-30 jours, saison creuse : 10-15 jours
Norme : personnalisée
Vous pouvez être assuré d'acheter un profilé d'extrusion d'aluminium anodisé en alliage d'aluminium 6063 dans notre usine.
Spécification: aluminium
Application : montage de panneaux solaires
Certificat : ISO9001 : 2015
Emballage: Cartons + palettes
délai de livraison : saison chargée : 15-30 jours, saison creuse : 10-15 jours
Norme : personnalisée
Vous pouvez être assuré d'acheter des profils de construction en aluminium pour système solaire à fente en T de la série 60, un support de profil d'extrusion d'aluminium dans notre usine.
Spécification: aluminium
Application : montage de panneaux solaires
Certificat : ISO9001 : 2015
Emballage: Cartons + palettes
délai de livraison : saison chargée : 15-30 jours, saison creuse : 10-15 jours
Norme : personnalisée